光纤激光切割机能切割什么材料？
适合光纤激光切割机切割的金属材质：
1、不锈钢： 激光切割较容易切割不锈钢薄板。用高功率YAG激光切割系统，切割不锈钢最大厚度已可达4mm。我们开发的小功率YAG激光切割系统切割不锈钢厚度可达4mm。
2、合金钢： 大多数合金钢都能用激光切割，切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣。
3、碳钢： 现代激光切割系统可以切割碳钢板的最大厚度接近20mm，对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区极小，且切逢平整、光滑，垂直度好。对高碳钢，激光切割切边质量好于低碳钢，但其热影响区较大。我公司AHL系列激光机最大切割深度5mm.
4、铝及合金： 铝切割属于熔化切割，加以辅助气体把切割区的熔融物吹走，可获得较好的切面质量。目前，切割铝板的最大厚度为1.5mm。
5、其它金属材料： 铜材不适合激光切割，切割的很薄。
6、非金属材料： 激光能切割塑料（聚合物）、橡胶、木材、纸制品、皮革以及天然和合成织物等有机材料；同时也能切割石英、陶瓷等无机材料，还能切割新型轻质加强纤维聚合体等复合材料。
光纤激光切割机VSYAG激光切割机各有什么？
我个人理解如下：
光纤激光切：投资大，从几百瓦的小功率到几千瓦的大功率都有，薄板切割效率高，内部结构相对复杂些，功率可以做大，激光应用面广，消耗电能比YAG略省，但是相对维护成本会高很多（市面上几乎都是德国IPG，将来的售后服务及消耗品、维修成本等都是潜在问题）。
YAG激光切：投资少，几乎清一色的小功率激光切，切割效率比光纤慢很多，但是YAG结构相对简单些，国内就可以搞定，维护成本会相对光纤低很多。
所以说，成本还要看你怎么去看。从我在激光机市场上看到的情况是，光纤是趋势，YAG是过渡。
其实目前CO2激光还是处于成熟发展期，相对其它2种激光虽然能耗大一点，但是相对稳定并使用经济，薄板及中厚板都能兼顾。
光纤激光切割机穿孔有几种？
光纤激光切割机穿孔一共分两种：
（1）爆破穿孔：(Blastdrilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。
（2）脉冲穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。
光纤激光切割机回不了原点什么问题？
一、设备根本不动：
像这种情况，有几种原因，一种是限位器线路短路；设备在复位的过程中，它有一个复位开关，当设备触到限位开关以后，设备就可以自动停下来，从而起到一个对设备保护的作用；如何判断是否是限位器问题，可以拔掉主板限位开关，如果设备复恢了运行，说明是限位问题，检查限位开关或者线；还有就是操作面板问题，设备在运行过程中，面板可以操控主板，假如暂停健出现问题，或者其它健遇到短路问题，它也会机型不动，复不了位，像这种情况，可以拔掉面板线，如果拔掉面板线以后，设备就复位，说明是面板问题；
当然还有一种情况，就是主板出现了问题，如何判断是否是主板的问题，可以用电流表测量一下，主板有没有24V电流搜入，如果有，但主板开机不动，就是主板问题，假如没有24V电流搜入，就是主板电源开关问题。二、出现撞机问题：我们开机以后，设备它可以运行，但是停不下来，像这种情况，有两种情况，一种是线位器出现问题，上面我们分述过，像这种情况，可以用手按下限位开关，如果按下限位开关它还是停不下来，就是限位问题；假如按了下限位开关，它就停下来了，说明就是机械方面问题，可以仔细观察下，是不是设备在开机过程中，直角度发生了倾斜，X负方向还没有撞到限位器，但是在X正方向，就撞到了顶端，从而导致设备停不下来，导致这种情况的问题有两种，一种是皮带齿轮塞了许多杂质，设备在运行过程中，出现丢步的情况，从而导致它不能同步运行，另外一个就是皮带出现了问题，引起的丢进，我们要仔细检查问题出现在哪里。
如何使用光纤激光切割机？
一、要经常检查设备，其中包括，钢带、轨道的直线度及机器的垂直度，注意清理机器内的粉尘等;
二、各导轨应经常清理和上润滑油，排除粉尘等杂物，保证设备运行正常、保养良好。齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。
三、激光切割头是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割头易损坏，要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现，这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了，要进行更换。不进行更换会影响切割质量，增加成本，有的产品可能还要进行二次加工，降低生产效率。激光切割头要找专业的厂家生产或国外专业进口的。进货的时候要认真的检查，以免使用的时候出现问题。设备需要精良的保养维护，其性能才越好，进行切割加工时，切割质量才可靠，使用的寿命也就更长。从这方面进行考虑，是远远的降低了没经过保养的激光切割机的生产成本的。
光纤激光切割机哪一年出的？
光纤激光切割机是在1963年，由Elias Snitzer发明的。到最终进入商业应用之前, 差不多经过了二十年的发展时期。
早期，采用单模二极管激光器泵浦，只能辐射几十毫瓦。但它对用户仍然有着很大的吸引力，因为它们的增益很高，能使许多稀土离子实现单模连续运转，这是晶体激光器无法实现的。
1990年，光纤激光器实现了到瓦级输出的飞跃，那时，报道的一台掺铒光纤激光器，输出功率高达4W1，这一发展为今天我们看到的10W和更高单模功率的光纤激光器打下了基础。
